A máquina de rectificado horizontal CNC utilízase principalmente para pulir orificios internos de precisión de cilindros hidráulicos e outros accesorios para tubos. Despois do procesamento, pódense obter microrredes de superficie e precisión xeométrica de alta-calidade (cumprindo os requisitos de produción e mantemento dos cilindros hidráulicos). A máquina-ferramenta está formada principalmente por un corpo de cama, sistema de eixo, parte de servomotor alternativo, parte de alimentación servo, sistema eléctrico, dispositivo de refrixeración e filtrado, sistema de lubricación, tapa protectora, accesorio, ferramenta de afilado, etc. O sistema de control da máquina de rectificado horizontal CNC debe ser un sistema dedicado.
Nome e Marca
1 caixa de cambios de fuso QWH-01 Liruite
Motor de 2 fusos 5.5Kw Dongsheng
Motores de 3 ejes Schneider
4 Motores de alimentación 1KW Schneider
Controlador de motor de 5 alimentación Schneider
6 Motor alternativo 4.5Kw Schneider
7 Controlador de motor alternativo Schneider
8 Sistema de control dixital QWH-2 Sistema dedicado Liruite
Pantalla táctil de 9 polgadas todo-nunha-máquina de Schneider
10 rodamentos NSK Japan Seiko
11 Acoplamentos de Italia
12 Conectores/compoñentes eléctricos de aviación Schneider Electric
13 Cama/chapa Liruite
14 Ferramentas de afilado Liruite
Accesorio tipo 15 V-: 50-620 mm Liruite
16 Sistema de filtración, filtración de tres-niveles, marca doméstica de alta-calidade
17 Outras marcas nacionais de-alta calidade, como pezas de recambio, carrís guía, compoñentes pneumáticos, etc.
Parámetros do produto
|
Modelo |
Profundidade (mm) |
Rango (mm) |
L (mm) |
Ancho (mm) |
H (mm) |
Peso (Kg) |
|
QWH-1000S |
1000 |
Φ50-φ560 |
5500 |
950 |
1850 |
2600 |
|
QWH-2000S |
2000 |
Φ50-φ560 |
7500 |
950 |
1850 |
3100 |
|
QWH-3000S |
3000 |
Φ50-φ560 |
9500 |
950 |
1850 |
3800 |
|
QWH-4000S |
4000 |
Φ50-φ560 |
11500 |
950 |
1850 |
4200 |
|
QWH-5000S |
5000 |
Φ50-φ560 |
13500 |
950 |
1850 |
5800 |
|
QWH-6000S |
6000 |
Φ50-φ560 |
15500 |
950 |
1850 |
6200 |
|
QWH-7000S |
7000 |
Φ50-φ560 |
17500 |
950 |
1850 |
6800 |
|
QWH-8000S |
8000 |
Φ50-φ560 |
19500 |
950 |
1850 |
7200 |
|
QWH-9000S |
9000 |
Φ50-φ560 |
21500 |
950 |
1850 |
7500 |
|
QWH-10000S |
10000 |
Φ50-φ560 |
23500 |
950 |
1850 |
8000 |
|
QWH-especial |
Máximo 20000 |
Φ50-φ560 |
Indeterminado |
Indeterminado |
Indeterminado |
Indeterminado |
Caixa de fusos
A caixa do fuso é un compoñente clave desta máquina-ferramenta, xa que todas as engrenaxes teñen un nivel de precisión de 6 e todos os rodamentos son rodamentos de alta-precisión importados. A transmisión continuamente variable garante alta velocidade, alta relación de transmisión e baixo rendemento de ruído da transmisión. Ao mesmo tempo, todos os compoñentes optimizáronse mediante a análise de forza de elementos finitos e a simulación dinámica por ordenador, cunha alta fiabilidade e un rango de velocidade de 17-170 RPM.

Mecanismo de deslizamento da caixa do fusoMecanismo de deslizamento da caixa do fuso
A caixa do eixe está fixada na placa deslizante superior mediante parafusos e pode desprazarse facilmente sobre a placa de arrastre grande a través do par guía lineal da placa deslizante superior. Cando é hora de traballar, o taboleiro deslizante superior está no seu lugar, o interruptor de indución magnética acendese automaticamente, o cilindro fino esténdese e acciona o mecanismo de bloqueo para bloquear o taboleiro deslizante superior no taboleiro de arrastre grande. Ao mesmo tempo, o sensor do cilindro dá un sinal de bloqueo e móstrao na pantalla. Neste momento, a máquina-ferramenta impulsa a placa de arrastre grande para traballar a través do mecanismo alternativo. Despois de completar o procesamento, o operador preme o botón de liberación da caixa do eixe e o cilindro fino retrae, impulsando o mecanismo de bloqueo para separar a placa deslizante superior da placa de arrastre grande. Ao mesmo tempo, o sensor do cilindro dá un sinal de desconexión e móstrao na pantalla. Neste punto, o operador pode retirar facilmente o cabezal de rectificado da peza de traballo. A táboa deslizante superior está equipada cun dispositivo de límite para garantir a viaxe segura durante a eliminación. O dispositivo deslizante da placa de arrastre da caixa do eixe pode eliminar facilmente a caixa do eixe e a ferramenta de rectificado do burato mecanizado despois dun ciclo de rectificado, facilitar a inspección e medición do burato, facilitar a substitución de pedras e pezas de aceite, manter o cabezal de rectificado en estado seguro e evitar raiar a peza. Ao mesmo tempo, para a mesma peza de traballo pódese garantir que os parámetros iniciais e finais do trazo permanecerán inalterados e, para o seguinte ciclo de traballo, non é necesario restablecer os parámetros, o que mellora a eficiencia do traballo. O sistema está equipado cun dispositivo de protección. Cando a caixa do eixe non está bloqueada debido a unha presión de aire insuficiente ou o operador esquece reiniciala despois de soltala, a pantalla mostrará unha alarma e deixará de funcionar.
1. Taboleiro deslizante superior 2. Par de carriles guía lineal para taboleiro deslizante superior 3. Interruptor de indución magnética 4. Taboleiro de arrastre grande 5. Cilindro ultrafino con sensor
Marco de cama
A cama é o lugar onde a caixa do fuso traballa de ida e volta. Está soldada a partir de seccións de aceiro e sofre un tratamento térmico para eliminar tensión e deformación. Ten as características de alta resistencia, peso lixeiro e aspecto fermoso. A cama do eixe está equipada cun sistema de caixa de eixo, un sistema de vaivén, un sistema de deslizamento e dúas cadeas de arrastre, unha cadea de arrastre de liña eléctrica e unha cadea de arrastre de liña de datos, para separar a electricidade forte e débil, evitar interferencias e garantir datos precisos.

Sistema de coitelos expandibles
Composto por servomotor, redutor harmónico, acelerador planetario dun só dente, acoplamento, etc. O sistema automático de compensación de pedra de aceite ten unha resolución de alimentación de 0,001 mm para garantir a estabilidade das dimensións de mecanizado.


Sistema de control de pulido
O sistema de control é un sistema de control de perfeccionamento desenvolvido de forma independente por Liruite, cunha interface de interacción humana-máquina con pantalla táctil de cores de 15 ". Todos os compoñentes eléctricos son produtos de marca-coñecidas cun nivel de protección IP65 ou superior, rendemento fiable, interfaces de entrada e saída reservadas, interface de operación de control de pantalla táctil e visualización de texto multilingüe para procesar a entrada de parámetros, a supervisión de procesamento e as funcións de control manual; Mostra de forma dinámica o estado do proceso de rectificado e configura os parámetros de procesamento na pantalla táctil, como a velocidade do cabezal de rectificado, a velocidade de avance alternativo, a posición da carreira alterna, a taxa de avance e a velocidade de avance. Tamén pode operar manualmente varias accións da máquina de rectificar, supervisar o mecanizado e mostrar alarmas de fallo. A alarma de falla móstrase na interface de alarma de falla da pantalla táctil e o punto de falla pódese identificar rapidamente mediante a indicación de falla e a visualización de texto. O sistema ten funcións de conmutación manual e automática. O sistema ten unha función de reparación automática de precisión xeométrica para garantir a consistencia do tamaño da peza de traballo. O armario de control eléctrico pode ser independente verticalmente ou colocarse debaixo da cama

Dispositivo de refrixeración e filtración
O dispositivo inclúe sistema de lubricación, sistema de filtración magnética, etc. Separador magnético para filtración secundaria, cunha capacidade de filtración superior a 50L/min, unha capacidade de depósito de aceite de 500L, temperatura regulable e caixa de recollida de chips independente para facilitar a eliminación dos residuos filtrados. Dependendo da situación, pódese seleccionar un filtro de cinta de papel para filtrar substancias non-magnéticas e pódese utilizar un enfriador de aceite para manter a temperatura constante de funcionamento do aceite de rectificado. A configuración específica de subministración está suxeita á lista de equipos do punto oito.


Aparatos
Deseña aparellos especializados con rango de fixación axustable e método manual de carga e descarga. O posicionamento do dispositivo é fiable, fácil de axustar e a carga e descarga son cómodas e rápidas. Opcionalmente pódense equipar accesorios pneumáticos automáticos e sistemas automáticos de carga e descarga, e pódese personalizar unha liña de produción de afinación segundo os requisitos do cliente. A configuración específica de subministración está suxeita á lista de equipos do punto oito.




As nosas vantaxes
1:15 anos de experiencia na investigación e produción de máquinas de rectificado
2: Software de operación da máquina de rectificado con dereitos de propiedade intelectual independentes
3: O motor e os compoñentes eléctricos proceden de marcas europeas ou xaponesas
4: a fiabilidade é recoñecida polo mercado
5: Excelente equipo técnico
6:Excelente equipo de-servizo posvenda
Por que escollernos
1: Desde 2010, un fabricante de máquinas de rectificado moi recoñecido no mercado chinés.
2: Temos un equipo experimentado, novo e responsable.
3: Temos un excelente equipo técnico. Estamos orgullosos dos nosos produtos.
4: Garantía de calidade! Antes de entregar ao cliente, o departamento de supervisión de calidade da fábrica controla rigorosamente a calidade.
5: Personaliza máquinas e ferramentas de rectificado especiais segundo as necesidades do cliente para apurar pezas especiais.




Cal é a principal razón para que o erro de redondez dos produtos procesados por máquinas de rectificar supere a tolerancia
(1) O erro de aliñamento entre o fuso de rectificado e o burato da peza é demasiado grande.
Medida: débese axustar a coaxialidade do fuso, a manga guía e o burato da peza;
(2) Forza de suxeición excesiva ou posición de suxeición incorrecta do dispositivo;
Medida: Axuste a forza de suxeición ou a posición de suxeición
(3) Porosidade desigual, alta temperatura de pulido ou presión de pulido excesiva;
Medida: avalía o proceso e axusta a presión de rectificado
(4) Dureza e material irregulares do burato interior da peza de traballo;
Medida: eliminar os puntos duros da peza durante a fundición
(5) A subministración desigual e insuficiente de refrixerante provoca quecemento e arrefriamento irregulares da superficie interna do burato;
Medidas: Optimizar e axustar a cantidade e posición de lavado do líquido refrixerante
(6) O erro de redondez do buraco no proceso de pre-afinación supera I/4 da tolerancia de rectificado;
Medida: avalía o estado de redondez da estación de perforación ou da estación de rectificado de posicionamento forte
(7) A conexión flotante do cabezal de rectificado é demasiado solta, a velocidade é demasiado alta e o momento de inercia é grande;
Medida: axusta o tamaño do flotador ata o punto onde a xunta poida converterse automaticamente en vertical
(8) A velocidade da carreira é demasiado alta e a rugosidade non está cualificada.
Cal é o motivo do erro de rectitud do buraco que supera a tolerancia despois do procesamento de rectificado
(1) A pedra de aceite de esmerilado é demasiado grosa e a tira de guía interfire con ela;
(2) Os problemas de calidade da pedra de aceite provocan un desgaste rápido e unha formabilidade deficiente. O aceite brando pódese tratar con infiltración de xofre para mellorar a súa durabilidade;
(3) O erro de rectitud do burato do proceso de perforación supera a tolerancia;
(4) A xunta flotante de pulido non é flexible. Afecta á anisotropía da cabeza de rectificado;
(5) A deformación de suxeición da peza é significativa;
(6) Baixa velocidade de vaivén de pulido e subministración irregular de refrixerante;
Etiquetas en quente: máquina de rectificado horizontal cnc, fabricantes de máquinas de rectificado horizontal cnc de China
Seguinte2
Afiladora de cilindrosTamén che pode gustar
Enviar consulta














